垃圾焚烧电厂尾气治理工艺简介

垃圾焚烧电厂尾气治理工艺简介

垃圾焚烧电厂在发电生产过程中，因燃料以燃烧垃圾为主其尾气会产生几种常见污染物，如二氧化硫、悬浮颗粒物、氮氧化物，容易让人呼吸困难，造成呼吸道的感染，引发呼吸系统的疾病。此外，垃圾焚烧过程中可产生有毒物质二恶英。如果孕妇在含有一定量的二恶英的环境下生活一定的时间，可能引发流产或胎儿畸形。而大气中该成份的存在是造成雾霾和形成光化学污染的次要原因。

该专有工艺技术原理：本工艺技术采用类似美国KL化学技术公司开发的低温催化燃烧技术KLox™，其核心部分包括催化剂床、换热装置、加热装置（垃圾电厂无需该工艺环节）等，见下图。

工作原理：

1. 本工艺的特点是活性高、起燃温度及全氧化（完全燃烧）温度往往低于其他适用的催化剂近200℃。而且本催化剂结构性能稳定，耐颗粒物包裹堵塞、使用寿命长、无毒无害，不产生二次污染。故国外广泛应用于餐饮、医药消毒行业VOCs处理以及国内印刷电路板生产、化工行业等的VOCs处理。喷涂废气进入本装置，首先由换热器与最终排出尾气换热，由室温升到80℃以上。继续进行二次加热（由天然气燃烧放热）达到近140 ℃，通过催化剂床层，分解掉其中的有机化合物从而达标排放。

2. 与VOCs处理的其他RTO/RCO技术比较有各种处理VOCs的工艺，常见的如活性炭吸附法、水淋法、蓄热燃烧氧化法（RTO， regenerative thermal oxidation）、蓄热催化氧化法（RCO，regenerative catalytic oxidation）、等离子体分解法等等。这些方法的特点比较众所周知，各有其优缺点及其所适合的应用。

3. 本技术属于RCO蓄热式催化氧化技术的范围。与常规的RCO比较，所使用的催化剂活性高，尤其是低温下就有良好的全氧化分解性能，VOCs的起燃温度及全燃烧温度较其他常见催化剂要低一两百度。而且耐（抗）颗粒物包裹堵塞，耐氮氧化物、硫氧化物等等的毒害，去除性能可以很方便地调节。

3. 典型挥发性有机化合物丙酮、甲苯在催化剂上点性条件下反应结果见下图。其起燃温度（一般定义10%转化温度）及全氧化温度（一般定义90%转化温度）均较低。比同样条件下贵金属催化剂要低约200℃。

该类似工艺技术在省外已经有诸多成功应用案例。

图：省外某类似工艺项目工程实物图